Nous réalisons des avancées dans la gestion des batteries

Avec une vision ancrée dans l’innovation, Midtronics a breveté de nombreuses technologies de premier plan. Notre créativité, notre expertise et notre engagement à l’égard du développement continu ont fait de nous un chef de file de l’industrie et un partenaire précieux pour nos clients.

PROCÉDÉS DE GESTION DES BATTERIES

Les produits Midtronics sont conçus pour répondre à une variété d’exigences de service des batteries et des systèmes électriques et à des applications de service uniques.

DIAGNOSTICS DE SERVICE

Fournir une analyse rapide et précise de la batterie et du système électrique dans le cadre de l’entretien courant ou en cas de problème.

MAINTENANCE PRÉVENTIVE

Tester chaque véhicule pour améliorer la confiance des clients et identifier les possibilités de remplacement de la batterie.

GESTION DE GARANTIE

Associer l’équipement approprié avec des rapports robustes pour aider à réduire les coûts de garantie et à améliorer l’efficacité.

INSPECTION À L'ARRIVÉE DU VÉHICULE

Inspecter les batteries du véhicule à l’arrivée pour éviter les défaillances précoces des batteries et promouvoir la qualité initiale du nouveau véhicule.

CONTRÔLE AVANT LIVRAISON

Tester les batteries des véhicules avant la livraison au client pour s’assurer de l’absence de problèmes d’alimentation, et garantir la satisfaction du client.

GESTION DE LOTS

Surveiller et entretenir les lots de batteries afin de préserver la qualité des batteries et améliorer la satisfaction des clients.

CHARGE DE SERVICE

Charger et entretenir les batteries pendant le service afin d’améliorer la satisfaction des clients et la qualité du service.

RECHARGE EN SALLE D'EXPOSITION

Entretenir les batteries des véhicules dans la salle d’exposition pour permettre la démonstration de toutes les caractéristiques des véhicules en préservant l’état des batteries.

GESTION DU PROGRAMME DE BATTERIE

Gérer l’équipement de test des batteries, le personnel et les procédés pour améliorer la mise en conformité et la rentabilité des programmes de batteries.

ÉQUILIBRAGE DU MODULE

Charger ou décharger les modules individuellement pour amener tous les modules dans les seuils d’état de charge (SoC) appropriés pour l’amélioration des performances xEV.

RÉDUCTION DE PUISSANCE DU BLOC-BATTERIE

Décharger en toute sécurité le bloc-batteries ou des modules pour certifier qu’ils répondent aux exigences de transport et de sécurité à l’intérieur ou à l’extérieur du véhicule.

RECHARGE DE SECOURS

Récupérer les blocs de batteries hybrides haute tension lorsque la tension est trop basse pour faire démarrer le moteur en raison de multiples événements de démarrage pendant l’entretien du véhicule, par exemple.

DIAGNOSTICS DE SERVICE

Fournir une analyse rapide et précise de la batterie et du système électrique dans le cadre de l’entretien courant ou en cas de problème.

MAINTENANCE PRÉVENTIVE

Tester chaque véhicule pour améliorer la confiance des clients et identifier les possibilités de remplacement de la batterie.

GESTION DE GARANTIE

Associer l’équipement approprié avec des rapports robustes pour aider à réduire les coûts de garantie et à améliorer l’efficacité.

INSPECTION À L’ARRIVÉE DU VÉHICULE

Inspecter les batteries du véhicule à l’arrivée pour éviter les défaillances précoces des batteries et promouvoir la qualité initiale du nouveau véhicule.

CONTRÔLE AVANT LIVRAISON

Tester les batteries des véhicules avant la livraison au client pour s’assurer de l’absence de problèmes d’alimentation, et garantir la satisfaction du client.

GESTION DE LOTS

Surveiller et entretenir les lots de batteries afin de préserver la qualité des batteries et améliorer la satisfaction des clients.

CHARGE DE SERVICE

Charger et entretenir les batteries pendant le service afin d’améliorer la satisfaction des clients et la qualité du service.

RECHARGE EN SALLE D’EXPOSITION

Entretenir les batteries des véhicules dans la salle d’exposition pour permettre la démonstration de toutes les caractéristiques des véhicules en préservant l’état des batteries.

GESTION DU PROGRAMME DE BATTERIE

Gérer l’équipement de test des batteries, le personnel et les procédés pour améliorer la mise en conformité et la rentabilité des programmes de batteries.

ÉQUILIBRAGE DU MODULE

Charger ou décharger les modules individuellement pour amener tous les modules dans les seuils d’état de charge (SoC) appropriés pour l’amélioration des performances xEV.

RÉDUCTION DE PUISSANCE DU BLOC-BATTERIE

Décharger en toute sécurité le bloc-batteries ou des modules pour certifier qu’ils répondent aux exigences de transport et de sécurité à l’intérieur ou à l’extérieur du véhicule.

RECHARGE DE SECOURS

Récupérer les blocs de batteries hybrides haute tension lorsque la tension est trop basse pour faire démarrer le moteur en raison de multiples événements de démarrage pendant l’entretien du véhicule, par exemple.

TECHNOLOGIES DE POINTE

Midtronics a mis en place une stratégie fondée sur l’innovation et l’expertise technique. Notre important portefeuille de brevets et autres propriétés intellectuelles nous permet de créer des technologies propriétaires capables de s’adapter à l’évolution des systèmes de véhicules.

TECHNOLOGIES DE DIAGNOSTIC DE BASE

Conductance

Pionnier du secteur, Midtronics intègre depuis plus 35 ans la technologie de conductance pour les tests de batteries sur chaque analyseur de batterie et chargeur de diagnostic qui porte son nom.

  • Des algorithmes exclusifs utilisent des mesures de conductance multiples, la température et la tension de la batterie pour fournir une image détaillée des caractéristiques de performance d’une batterie et prédire quand elle arrive en fin de vie
  • La technologie de conductance de Midtronics est la méthode de test requise chez la plupart des équipementiers automobiles du monde entier pour prendre des décisions relatives à la garantie des batteries
Recharge avec diagnostic
Les chargeurs de diagnostic Midtronics utilisent un processus interactif qui combine plusieurs étapes de diagnostic et de charge de récupération pour réduire le temps de service de la batterie par rapport aux chargeurs standard. Les chargeurs de diagnostic testent la batterie pendant la charge, en continu pour déterminer l’état / la fiabilité de la batterie et le temps de charge requis. Les chargeurs de diagnostic Midtronics sont l’équipement requis pour les prises de décision relatives à la garantie chez la plupart des équipementiers automobiles du monde entier.
Conductance Profiling™

Conductance Profiling combine les algorithmes de conductance existants de Midtronics avec une nouvelle technologie propriétaire pour identifier les batteries ayant une faible capacité de démarrage ou une capacité de réserve réduite. La plupart des véhicules récents utilisent leur batterie pour alimenter les accessoires du véhicule et améliorer l’économie de carburant, de sorte que la capacité de réserve d’une batterie joue un rôle important dans le rendement du véhicule.

Une batterie de faible capacité de réserve peut démarrer la voiture une fois et réussir un simple test de démarrage, néanmoins une petite charge à vide (une porte de voiture ouverte par exemple) peut entraîner une impossibilité de démarrage. La technologie Conductance Profiling assure la disponibilité du service pour les nouveaux systèmes de véhicules, les nouvelles batteries et les nouveaux points de défaillance des batteries. Cette technologie a été adoptée par de nombreux équipementiers automobiles.

Acceptation de charge dynamique

Lancée en 2018, la technologie d’acceptation de charge dynamique représente une réinvention de la technologie de recharge avec diagnostic qui apporte des améliorations significatives en termes de rapidité de prise de décision et de précision. Associée à la technologie Conductance Profiling, l’acceptation de charge dynamique permet de diagnostiquer 99 % des batteries en moins de 5 minutes pour éviter les pertes de temps en recharges de batteries défectueuses.

Des diagnostics de détection complets permettent d’évaluer une variété de conditions supplémentaires de la batterie afin de fournir une image complète de l’état de la batterie :

  • Acceptation de la charge
  • Défaut et dégradation
  • Batterie froide
  • Décharge complète
  • Stratification
  • Température interne de la batterie

Cette technologie a déjà été adoptée par plusieurs équipementiers automobiles.

Véhicules électriques / hybrides électriques

Depuis l’introduction en 2010 du premier outil de service et de réduction de puissance pour les batteries des véhicules électriques (VE) et électriques hybrides (VEH) à haute tension de l’industrie, Midtronics a travaillé en étroite collaboration avec les fabricants pour développer des solutions personnalisées dans les marchés à croissance rapide des VE, VEH et VEHR.

Nous avons déployé des programmes de service xEV en collaboration avec de nombreux équipementiers au cours des 10 dernières années pour permettre le diagnostic et le service chez le concessionnaire aussi bien au niveau du bloc complet que du module individuel. Un certain nombre d’équipementiers automobiles se sont déjà engagés à adopter nos solutions xEV de nouvelle génération lors de leur lancement en 2019/2020.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Traitement numérique du signal
Le traitement numérique du signal (DSP) offre un moyen plus fiable d’évaluer la fonctionnalité d’un alternateur sans le retirer du véhicule. Le DSP analyse le niveau d’amplitude et la fréquence du modèle d’ondulation et combine ces données avec une fonction utilitaire pour évaluer plus précisément les problèmes de diode et de stator. Le DSP évalue rapidement et plus précisément les diodes ouvertes ou en court-circuit et les situations de phase ouverte qui ne sont souvent pas diagnostiquées avec les méthodes de test conventionnelles.
Codes de test de garantie de la batterie
Midtronics a aidé les concessionnaires des équipementiers, les détaillants de batteries du marché après-vente et les ateliers de service à économiser des millions de dollars en développant des codes de test cryptés et une méthodologie de test des batteries pour s’assurer que les batteries remplacées sous garantie étaient testées et devaient effectivement être remplacées. Les clients qui ont utilisé les codes de test pour aider dans la gestion du programme ont pu réduire les dépenses inutiles liées à la garantie de la batterie.
Tests de batterie service intensif
Midtronics a mis au point un équipement de diagnostic et une routine de test spécialisée pour tester l’ensemble du bloc-batterie afin de déterminer si toutes les batteries et les connexions sont bonnes. Si le bloc-batterie réussit le test initial, il est inutile de le démonter et de tester chaque batterie individuellement. Cela permet de réduire le temps et les dépenses nécessaires pour tester à chaque fois toutes les batteries d’un bloc et de remettre le véhicule en service avec un temps d’immobilisation minimal.
Température de batterie améliorée

La performance des batteries au plomb diminue dans les environnements froids et chauds. Le modèle DCA-8000 de Midtronics utilise la technologie de température de batterie améliorée pour surveiller la température pendant le cycle de charge et mieux évaluer la température et l’état de la batterie interne, ce qui permet d’obtenir des temps de charge plus rapides.

Charge de diagnostic de batterie froide
Bien que les batteries froides apparaissent souvent comme de mauvaises batteries, elles sont en fait récupérables. Par conséquent, elles peuvent être difficiles à charger et à diagnostiquer. Le DCA-8000 de Midtronics utilise la charge de diagnostic de batterie froide pour diagnostiquer rapidement et charger efficacement les batteries froides.