EVサービス訪問における12Vテストの価値

by | 2025 年 9 月 9 日 | EVバッテリー | 0コメント

EVは高電圧で走行しますが、起動は12ボルトで行われます。12Vバッテリーは、車両の頭脳に電力を供給し、メインリレーを閉じ、車両と充電器の通信を可能にします。このバッテリーが弱っていると、車が死んだように見えたり、充電を拒否したり、ランダムにエラーが発生したり、ソフトウェアが故障したかのように動作したりすることがあります。 

吸入時の12Vテストを迅速に実施することで、混乱を解消し、計画をシンプルにすることができます。高電圧に関する無駄な作業を避け、お客様の費用を節約し、修理工場が初回修理で対応できるようにします。お客様や、定型的な変更に抵抗する新人技術者にとって、見た目以上の価値があり、しかも簡単に説明できます。

EVの12Vシステムの機能

トラクションパックが機能する前に、まず車を起動する必要があります。12Vバッテリーは、BMS、安全システム、ECU、テレマティクス、そしてクラスターに電力を供給します。また、照明、ロック、エアバッグ、ABS、そして充電を可能にするシステムも稼働させます。12Vが低いと、コンタクタが閉じず、プリチャージが失敗する可能性があります。充電ポートがステーションとハンドシェイクできない場合もあります。ドライバーにとっては、ステーションが故障しているか、不具合のあるアップデートによって車が「文鎮化」しているように見えます。一方、整備士にとっては、12Vがゲートキーパーであることを改めて認識させるものです。ゲートキーパーが弱ければ、何もかもがうまく機能しなくなります。

12Vの問題は、高電圧の問題とよく似ています。例えば、ウェイクアップが遅い、アプリを無視する深いスリープ状態、OTAアップデート後に「クリスマスツリー」のような塊が現れる、明確なコードがないのに充電されないという苦情などです。多くの場合、12Vバッテリーの劣化や接地不良が原因です。だからこそ、EV点検のたびに12Vの簡単な健康診断を必ず行うべきです。

12Vから始まるよくある顧客からの苦情

EV を扱うショップで働く人にとって、これらは耳に新しい苦情ではないだろう。

  • 「自宅では充電できません。」ハンドシェイク中に12Vの電圧が低下すると、充電は開始されません。
  • 「アップデート後にランダムエラーが発生する。」ソフトウェアプログラミングは12Vシステムに負荷をかけます。OTAアップデートに問題が発生すると、モジュールがオフラインになることがあります。
  • 「寒い朝、エンジンがかからない。」低温は化学反応を遅らせ、たとえ高電圧バッテリーが満充電であっても、弱いバッテリーを露出させます。
  • 「インフォテインメントがリセットされ、奇妙な周期ロックが発生します。」これは高電圧障害ではなく、12Vまたは接地の問題であることが多いです。

EVにおいて12Vシステムは補助的なものではありません。他のあらゆるシステムを可能にする基盤なのです。

EV訪問時に12Vをテストする適切なタイミング

12ボルトバッテリーは毎回、入庫時にテストしてください。数分で完了し、高電圧作業を行う前に基準値を確認できます。充電不良、明らかな原因不明の航続距離不良、アップデート後の警告灯点灯、長期保管後の点検など、必ずテストを実施してください。 

中古EVおよびCPOの点検には、12Vテストと簡単なDC/DCチェックを含めてください。高温は劣化を早め、低温は弱点を露呈するため、季節的な整備時にテストを実施してください。また、ダッシュカメラやトラッカーなどのアクセサリを取り付けた後もテストを実施してください。これらのアクセサリは寄生電流を増加させる可能性があります。

テストするのに良いタイミングかどうか迷っている場合は、とにかくテストしてみるのが答えです。

シンプルで繰り返し可能な12Vテストワークフロー

一貫性と迅速さを心がけましょう。技術者は、自分の勤務時間に影響を与えない診断に時間をかけたくありませんし、顧客もサービス訪問が不必要に長引くことを望んでいません。 

  1. 視覚的な事前チェック端子が清潔でしっかりと締まっていること、そしてアースが健全であることを確認してください。バッテリーがしっかりと固定されていることを確認し、最近の使用状況を記録してください。車両を走行または充電した直後であれば、ヘッドライトを短時間当てて表面電荷を除去してください。
  2. 車載テスト車両に搭載されているバッテリーの化学組成に適した、高品質のコンダクタンス・電圧テスターを使用してください。休止時の電圧と状態を記録してください。可能であれば、クランキングシミュレーションなどのストレステストを実施し、負荷がかかった状態でバッテリーがどの程度持続するかを確認してください。
  3. DC/DCコンバータを検証する必要に応じてキーをオンにし、充電電圧を確認してください。照明や空調設備などの負荷をかけて、レギュレーションを確認してください。コンバーターが弱いと、正常なバッテリーでも再び故障する可能性があります。
  4. 症状と結果を一致させるレポートは問題ないように見えても、車両のスリープが深すぎる場合は、ケーブルをクランプで固定して電流消費量を確認してください。必要に応じて、より詳細な寄生電流消費量テストを実施してください。
  5. DVIまたはショップシステムで文書化するアドバイザーには、明確で分かりやすい言葉で概要を伝えましょう。例えば、「12Vバッテリーの残量が43%で、負荷をかけると故障します。充電不能や始動不能を防ぐため、交換をお勧めします。」

12Vテストがショップと顧客をどのように保護するか

12Vテストから始めることで、不適切なシステムで無駄にしていた時間を節約できます。天候やアップデートの影響でバッテリーの性能が低下する前に、限界状態にあるバッテリーを発見できるため、「今日は大丈夫でも明日はダメ」という事態を減らすことができます。 

タイムスタンプ付きのレポートは保証をサポートし、OEM担当者や顧客への意思決定の正当性を示します。明確な証拠は信頼を築きます。顧客は、勘ではなくレポートを目で確認できるため、作業を承認しやすくなります。フリートの場合、定期的な12Vテストによりシンプルなトレンドレポートが作成されるため、走行中ではなくダウンタイム中に交換計画を立てることができます。

ツール、トレーニング、セットアップで簡単に

必要なもののほとんどはすでに揃っているはずです。 ミドトロニクスの最新テスターEVに適したワークフローを備えた車載バッテリーテスターを使用し、端子用絶縁トルクツール、端子ブラシ、アースサービス用品をカートに積んでおきましょう。吸気テストの手順、簡単なDC/DCチェック、そして問題をドローテストにエスカレーションするタイミングを網羅した、簡潔な技術者向けプレイブックを作成しましょう。サービスアドバイザーには、専門用語を使わずにテスト結果を簡潔に説明した1ページのチートシートを配布しましょう。

12Vテストは、意図的か否かに関わらず、省略できない場所に配置してください。受入時のマルチポイント検査に追加し、デジタル検査のジョブにテストレポートを添付し、明確な推奨事項を記載してください。この検査をルーチンの一部にすることで、チームは異常な動作の説明に費やす時間を減らし、適切な修正に多くの時間を費やすことができます。

次のステップ

12VシステムはEV全体のドアマンです。正常な状態であれば、車両は起動し、充電器と通信し、安全システムを起動し、高電圧関連の問題を診断できます。しかし、12Vシステムが弱っていると、点検が煩雑になります。EV整備では、まずXNUMXVの簡単なテストを必ず実施しましょう。

まず、すべてのEV点検と充電に関する苦情に、12Vの吸気テストを追加してください。技術者にはシンプルなワークフローを指導し、アドバイザーには結果を30秒以内に説明できるようにトレーニングしてください。レポートをデジタル検査ソフトウェアまたはショップソフトウェアに取り込めば、顧客と保証のために明確な記録を残すことができます。

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